高填充作業是將高比例的無機粉體填充到基體樹脂中，使填充物得到均勻的分散，加工過程中既要基體樹脂不能被剪切過度破碎，能夠保持良好物性；又要設備保持高產量，減少磨損和損耗，保持合理經濟性。關鍵技術有如下幾方面：

1、配方體系設計合理，潤滑得當?；w樹脂熔指和比例合理，粉體粒徑均勻，表面處理合適。典型配方是PE/PP+85%CaCO3+潤滑劑生產鈣粉填充母粒，一般還添加偶聯劑以增加鈣粉和樹脂結合性

2、各配方料可以通過失重秤獨立計量加入擠出機，也可以通過混料機預混各配方料后再加入擠出機

基于失重秤的多路喂料方式，主喂料口加入樹脂、助劑和部分鈣粉，另一路或兩路側喂料加入剩余鈣粉，所有物料依靠擠出機完成混合。設備自動化程度高，對擠出機排氣、混煉能力和耐磨性要求也高。

基于高混機的預混方式是將所有配方料加入高速混合機中預混到一定時間或一定溫度，再將預混好的物料加入雙螺桿擠出機進一步混煉。在預混過程中，潤滑劑對粉體有很強浸潤作用，預混到高溫后大量水氣也自然排出，因此物料喂入擠出機難度降低，產量有很大提高。也可以在高混機后配置冷混機將高溫物料冷卻降溫，避免高溫物料長時間堆存過程中造成樹脂降解破壞，性能下降

基于密煉機的預混方式是將所有配方料加入密煉機中預混一定時間，再將預混好的物料強制加入雙螺桿擠出機進一步混煉。相比高混機，密煉機深度預混到樹脂已經塑化，對擠出機混煉能力要求大大降低，產量有更大提高。由于密煉機預混充分，對材料破壞很小，可以使用在高分散性和高物性要求場合，如薄膜填充母粒、石頭紙填充母粒等。

3、最gao螺桿轉速至900rpm，最gao扭矩等級至11N.m/cm3，螺桿內外經比Do/Di為1.66，大長徑比至56，可以在保障混煉能力同時顯著提高產品產量